Tooling

Oferujemy kompleksowe usługi w zakresie projektowania i wykonania specjalistycznego oprzyrządowania, które stanowi kluczowy elementw procesach produkcyjnych wymagających precyzyjnego montażu, obróbki, testowania oraz kontroli komponentów.

banner
services

Poznaj nasze mocne strony

*

Projektowanie systemów zrobotyzowanych

Wykorzystujemy zaawansowane narzędzia do projektowania 3D, takie jak SOLIDWORKS, które pozwalają na precyzyjne odwzorowanie projektu i przeprowadzenie symulacji działania stanowisk zrobotyzowanych przed ich realizacją. Dzięki temu minimalizujemy ryzyko błędów montażowych oraz zapewniamy najwyższą jakość dostarczanych rozwiązań.

*

Integracja robotów przemysłowych

Implementujemy roboty czołowych światowych producentów, takich jak ABB, KUKA czy FANUC, dostosowując ich funkcje do specyfiki procesów produkcyjnych Klienta, w tym operacji takich jak spawanie, paletyzacja, montaż czy inspekcja wizualna.

*

Systemy wizyjne i kontrola jakości:

Tworzymy i wdrażamy inteligentne układy wizyjne oparte na kamerach przemysłowych oraz algorytmach analizy obrazu. Dzięki temu umożliwiamy automatyczne wykrywanie wad produkcyjnych, kontrolę wymiarową oraz identyfikację detali z użyciem kodów 2D i 3D.

*

Zaawansowane systemy sterowania

Projektujemy i wdrażamy systemy sterowania oparte na sterownikach PLC oraz panelach HMI, które zapewniają intuicyjną obsługę maszyn i możliwość łatwego wprowadzania zmian w procesie. Korzystamy z renomowanych platform, takich jak Siemens TIA Portal, Rockwell Automation czy Mitsubishi Electric.

*

Elastyczne i skalowalne rozwiązania:

Nasze rozwiązania umożliwiają łatwą rozbudowę linii produkcyjnych oraz szybkie dostosowanie do zmieniających się wymagań produkcyjnych, takich jak różnorodność produktów czy zmiany w harmonogramach produkcji.

*

Wsparcie na każdym etapie projektu

Oferujemy pełne wsparcie – od analizy procesów i przygotowania dokumentacji technicznej, przez instalację i szkolenie operatorów, aż po serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.

Podczas projektowania uwzględniamy również takie aspekty jak:

Ergonomia

dobór odpowiednich materiałów, takich jak stal narzędziowa, stal nierdzewna, materiały kompozytowe, odpornych na ścieranie i korozję, zapewniających długowieczność i niezawodność oprzyrządowania,

Materiały

Tolerancje i dokłądność

Produkcja i obróbka

Nasze oprzyrządowanie jest produkowane z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn CNC, co zapewnia maksymalną precyzję wykonania. Posiadamy w swojej ofercie wysokowydajne tokarki, frezarki CNC, w tym urządzenia HAAS, które pozwalają na obróbkę elementów o maksymalnych wymiarach 1250x750x550 [mm] w zakresie frezowania oraz 1200x290 [mm] w zakresie toczenia. Dzięki precyzyjnej obróbce, każde oprzyrządowanie, które wykonujemy, charakteryzuje się wysoką jakością powierzchni, minimalnymi tolerancjami wymiarowymi oraz maksymalną dokładnością, co wpływa na trwałość i niezawodność urządzeń. Wszystkie elementy przechodzą dokładną kontrolę jakości, w tym pomiar wymiarów za pomocą maszyn do pomiarów współrzędnościowych (CMM) oraz testy funkcjonalne w specjalistycznych stanowiskach próbnych

* FAQ

+

Testowanie i wdrożenie

Po wykonaniu oprzyrządowania, przeprowadzamy testy funkcjonalne i montażowe, które odbywają się w naszym zakładzie. Weryfikujemy poprawność działania wszystkich elementów, takich jak tolerancje montażowe, siły montażowe, ciśnienia robocze oraz inne parametry operacyjne. Dodatkowo przeprowadzamy testy wytrzymałościowe, a także testy wydajnościowe, które pozwalają na ocenę pracy oprzyrządowania w warunkach rzeczywistej produkcji.

+

Serwis i wsparcie

Po zakończeniu realizacji, zapewniamy pełne wsparcie serwisowe i gwarancyjne, oferując m.in. szkolenia dla operatorów, konserwację oraz modernizację oprzyrządowania. W razie potrzeby, możemy wprowadzić zmiany w projekcie lub dostarczyć dodatkowe akcesoria i narzędzia, dostosowane do zmieniających się potrzeb produkcji. Dzięki ścisłej współpracy z naszymi Klientami oraz dbałości o detale, Accuma dostarcza oprzyrządowanie, które nie tylko spełnia wymagania jakościowe, ale także zwiększa efektywność i wydajność procesów produkcyjnych, redukując czas przestojów i koszty eksploatacyjne.

Formularz kontaktowy

Zadzwoń >